전해 코발트용 티타늄 양극 바구니

이 제품은 전해 코발트 습식 야금 및 코발트 스크랩 회수 공정을 위해 특별히 설계된 양극 바스켓입니다. 핵심 설계는 강산성 및 높은 전류 밀도 전해 환경에서 높은 전기 전도성, 구조적 내식성 및 전해 효율성의 균형을 보장하는 데 중점을 둡니다. 다음은 설명에 대한 자세한 기술 분석입니다.

Titanium Anode Basket for Cobalt Electrowinning

I. 핵심 전도성 구조: 행거 섹션~의전해 코발트용 티타늄 양극 바구니

재료 디자인(티타늄-클래드 구리):

기본 재료(C11000 구리 막대):C11000 전해 터프 피치 구리는 100% IACS를 초과하는 전기 전도성을 위해 선택되었습니다. 전도성 코어로서 부스바에서 바스켓까지의 저항을 대폭 줄여 전력 손실을 최소화하고 발열로 인한 에너지 소비나 용접 풀림을 방지합니다.

클래딩 레이어(1등급 티타늄):1등급 순수 티타늄은 우수한 연성과 내식성을 제공합니다. 클래딩 공정을 통해 구리 막대가 완전히 밀봉되어 "입계 부식"과 전해질로 인한 전기화학적 부식으로부터 격리되어 전도성 막대의 긴 수명을 보장합니다.

구조적 중요성:이 "내부 구리, 외부 티타늄" 구조는 티타늄의 상대적으로 높은 저항성 문제를 해결하여 "부식-저항성과 낮은-저항성"이라는 전도성 요구 사항을 충족합니다.

Titanium Mesh Anode Basket

II. 바구니 구조: 강성과 투과성의 균형~의전해 코발트용 티타늄 양극 바구니

측면 및 바닥(천공된 티타늄 플레이트):

재료 및 사양:2등급 순수 티타늄 판.

기능:주요 구조적 지지 역할을 하는 천공판은 코발트 스크랩(예: 코발트 시트, 트리밍, 칩)의 충진 중량과 열팽창 응력을 견딜 수 있을 만큼 충분한 기계적 강도를 제공합니다. 천공 디자인으로 강도를 유지하면서 초기 전해질 순환이 가능합니다.

주요 작업면(티타늄 메쉬):

명세서:메쉬 개구부 크기6.3x12.5mm, 와이어 직경2mm.

재료 및 최적화:1등급에 비해 강도가 높은 2등급 티타늄이 메쉬 소재로 적합합니다. 길쭉한 개구부 디자인(6.3x12.5mm)은 두 가지 장점을 제공합니다.

열린 공간 증가:양극과 음극 구획 사이의 이온 대류를 촉진하여 농도 분극을 방지합니다.

효과적인 격리:미세한 코발트 스크랩 입자나 양극 점액이 메쉬 개구부를 통과하여 음극실로 이동하는 것을 방지하여 전류 효율을 보장합니다. 또한 침전된 염소나 산소 기포의 체류를 방지하기 위해 충분한 흐름 영역을 보장합니다(가스 차단 효과).

III. 용접 공정: TIG와 레이저 용접의 통합~의전해 코발트용 티타늄 양극 바구니

TIG 용접(GTAW):행거와 바스켓 본체의 연결부, 메쉬와 플레이트의 프레임 연결부 등 상당한 관통 깊이가 필요한 연결부에 주로 사용됩니다. 이는 티타늄-클래드 구리의 클래딩 층과 메인 바스켓 프레임의 구조적 무결성을 단단히 밀봉하여 응력이나 열팽창/수축으로 인한 용접 균열을 방지합니다.

레이저 용접:주로 티타늄 메시와 티타늄 플레이트 사이의 랩 조인트와 세부 영역의 마이크로{0}}연결부에 적용됩니다.

부드러움:레이저 용접에서 열{0}영향을 최소화하는 영역은 열로 인해 벽이 얇은 티타늄 메쉬의 변형이나 붕괴를 방지하고, 메쉬 표면을 평평하게 유지하며 설치 중에 다이어프램 백(사용된 경우)과의 마찰을 방지합니다.

신뢰할 수 있음:심{0}}침입 레이저 용접은 야금학적 결합을 생성하여 장기간 진동 및 가스/액체 침식으로 인한 피로로 인해 용접점이 느슨해지지 않도록 합니다.-

IV. 적용 시나리오 및 장점 요약~의전해 코발트용 티타늄 양극 바구니

시나리오:코발트 스크랩(예: 초경합금 스크랩, 코발트 슬래그)의 전기화학적 용해 또는 코발트 전해 채취 및 회수를 위한 불용성 양극으로 사용됩니다.

Titanium Basket Anode